凯时国际真人平台
首页 > 新闻中心 > 公司新闻

凯时国际真人平台

国家科学技能奖之航空制作:工业之花绚烂敞开

发布时间:2021-10-13 02:38:55    来源:凯时国际真人平台

  航空制作业被誉为“工业之花”,飞机是人类有史以来最杂乱最精细的工业产品,是一个国家科技、工业和国防实力的重要标志。航空技能触及冶金,资料,机械加工,机械制作,热力学,空气动力学,流体力学,操控学,等等,根本上把工科的学科通通算上,75%以上都要把自己的最高效果献给航空制作业。国家科学技能奖赏大会每年举办一次,建立五项国家科学技能奖,近年来不少获奖项目与航空有关,或在航空制作范畴发挥了严重效果,特选登部分航空制作获奖项目。

  要进步发动机推重比,进步涡轮前进口温度是重要途径之一,将低热导率的陶瓷资料涂覆于高压涡轮叶片的外表所构成的热障涂层,可以有效地下降叶片外表的温度,进步涡轮前进口温度。可是一直以来,只要乌克兰和德国在这方面有自主出产才能。本项目填补了我国在此范畴的很多“空白”,研发出产了具有我国自主知识产权的涂层制备要害设备,极大地保证了航空发动机叶片的长寿数和高可靠性。现在,项目研讨效果已经在我国高功用航空发动机上获得批产使用。

  该项目开展的碳陶飞机刹车盘,具有刹车功用好、力学功用优、刹车安全可靠和性价比高级长处。该项目有三大要害技能,包含可控可调制备技能、双功用防护涂层技能和刹车机轮的匹配技能。项目可在高档轿车、重型汽车、重型机械和高速列车等范畴转化,可构成年数十亿元产量的工业规划,推进我国交通运输等相关职业的技能进步和工业晋级。

  项目促进了超高温碳基复合资料与涂层范畴的开展,使我国抗氧化/烧蚀涂层理论研讨跻身世界前沿水平。效果已成功用于支撑多型跨代高技能配备的定型与研发,处理了国家严重战略亟需的多项要害超高温资料使用难题,获得明显效益。

  李迎光教授团队在国家科技严重专项、国家严重类型使命以及国家自然科学基金的支持下,历经十年联合攻关,提出了加工动态特征建模办法,突破了快速数控编程和自适应加工等要害技能,构成了飞机结构件数控加工动态特征技能体系。该效果已功使用于多个飞机类型杂乱结构件的研发出产,明显进步了我国飞机杂乱结构件的研发出产,明显进步了我国飞机杂乱结构件的制作水平和我国航空制作业的世界竞争力,社会和经济效益明显。

  面向国家严重科技项目和学科基础研讨需求,使用中科院力学所首创的反向爆轰驱动办法,进一步提出了激波管缝合运转、喷管起动、激波搅扰的弱化、高压爆轰驱动、二次波的运动及其操控等系列激波风洞立异技能,研发成功了世界首座可复现高空高速飞翔条件、实验气体为洁净空气、实验时刻超越100ms的超大型高明声速激波风洞,全体功用处于世界领先水平。该风洞一起达到了“复现气流总温文总压”“发生纯洁实验气体”“满意根本实验时刻需求”和“可以全尺度或挨近全尺度模型实验”等四项要害技能指标,完成了高明声速飞翔器地上实验的复现才能,为我国严重工程项目的要害技能和高温气体动力学基础研讨供给了不行代替的实验手法。

  该项目历经16年尽力,创造并开发了完成立异思路的成套办法和模具配备,在世界上突破了瓶颈难题。该项目明显进步了塑性加工的成形极限、成形质量和成形才能与水平,完成了难变形资料大口径薄壁弯管件、钛合金全体隔框、面内曲折(含型材曲折)件和大型薄壁异形件4大类要害高功用轻量化构件规划化高端制作,发生了明显经济和社会效益。

  王华明团队针对难加工大型杂乱要害构件激光快速成型技能中的一系列问题,提出了内应力离散操控等新办法,突破了飞机用钛合金大型主承力构件激光成型技能中的瓶颈,成功地制作出大尺度、杂乱结构、功用符合要求的钛合金主承力要害构件。相关研讨效果已在我国大型飞机等多型飞机的研发和出产中得到使用,成为世界上首先完成装机工程使用的国家。

  飞机安装技能和水平充分体现了一个国家航空制作业中心竞争力的凹凸,该项目结合国家严重战略需求,在飞机数字化安装技能范畴,通过长时刻研讨,霸占了一系列科学和技能难题,高质量完成了国家科研使命。本项效果的成功使用,标志着我国继美欧之后,成为具有独立研发飞机数字化安装技能配备和体系的国家,打破了西方国家在飞机安装范畴的技能封闭和商场独占,创始了我国飞机安装技能的簇新开展形式。

  飞机在研发过程中的一项最重要中心技能是保证飞翔安全,不发生疲惫损坏。本项研讨针对欧美国家选用多架飞机进行载荷谱飞翔实测和用于机群定寿、延寿,而我国选用一架飞机进行载荷谱飞翔实测和用于机群定寿、延寿,保证飞翔安全的国情而获得的原创性创造效果,成功地处理了我国选用一架飞机进行载荷谱飞翔实测和用于机群定寿、延寿,保证飞翔安全的严重要害技能难题,已用于数千架飞机定寿、延寿和新机方针寿数可靠性规划,大幅进步了我国系列飞机安全使用寿数,经济、社会和军事效益严重,为我国系列飞机飞翔安全供给了技能支撑和保证。

  高功用铝合金厚板是现代航天、航空、船舶工业、武器配备开展必不行少的要害资料,现在全球只要少量发达国家可以规划化出产。大型张力拉伸机作为高功用铝合金厚板出产的要害配备,用于对其进行拉伸处理,进步铝合金厚板的功用,使之具有高强度、高韧性、低内应力等特色,以满意航空结构件的规划与制作要求。因而,开发研发万吨级铝合金板张力拉伸机,出产出满意航空航天、国防军工和国民经济建设需求的铝合金厚板,是我国配备制作业以及铝加工业火急的使命。该配备自2011年投产以来,累计出产航空用三大系列铝合金厚板超3万吨。现在,该技能配备已成功为国产C919等大型飞机制作批量供给宽厚板材。

  航空制作业被誉为“工业之花”,飞机是人类有史以来最杂乱最精细的工业产品,是一个国家科技、工业和国防实力的重要标志。航空技能触及冶金,资料,机械加工,机械制作,热力学,空气动力学,流体力学,操控学,等等,根本上把工科的学科通通算上,75%以上都要把自己的最高效果献给航空制作业。国家科学技能奖赏大会每年举办一次,建立五项国家科学技能奖,近年来不少获奖项目与航空有关,或在航空制作范畴发挥了严重效果,特选登部分航空制作获奖项目。

  要进步发动机推重比,进步涡轮前进口温度是重要途径之一,将低热导率的陶瓷资料涂覆于高压涡轮叶片的外表所构成的热障涂层,可以有效地下降叶片外表的温度,进步涡轮前进口温度。可是一直以来,只要乌克兰和德国在这方面有自主出产才能。本项目填补了我国在此范畴的很多“空白”,研发出产了具有我国自主知识产权的涂层制备要害设备,极大地保证了航空发动机叶片的长寿数和高可靠性。现在,项目研讨效果已经在我国高功用航空发动机上获得批产使用。

  该项目开展的碳陶飞机刹车盘,具有刹车功用好、力学功用优、刹车安全可靠和性价比高级长处。该项目有三大要害技能,包含可控可调制备技能、双功用防护涂层技能和刹车机轮的匹配技能。项目可在高档轿车、重型汽车、重型机械和高速列车等范畴转化,可构成年数十亿元产量的工业规划,推进我国交通运输等相关职业的技能进步和工业晋级。

  项目促进了超高温碳基复合资料与涂层范畴的开展,使我国抗氧化/烧蚀涂层理论研讨跻身世界前沿水平。效果已成功用于支撑多型跨代高技能配备的定型与研发,处理了国家严重战略亟需的多项要害超高温资料使用难题,获得明显效益。

  李迎光教授团队在国家科技严重专项、国家严重类型使命以及国家自然科学基金的支持下,历经十年联合攻关,提出了加工动态特征建模办法,突破了快速数控编程和自适应加工等要害技能,构成了飞机结构件数控加工动态特征技能体系。该效果已功使用于多个飞机类型杂乱结构件的研发出产,明显进步了我国飞机杂乱结构件的研发出产,明显进步了我国飞机杂乱结构件的制作水平和我国航空制作业的世界竞争力,社会和经济效益明显。

  面向国家严重科技项目和学科基础研讨需求,使用中科院力学所首创的反向爆轰驱动办法,进一步提出了激波管缝合运转、喷管起动、激波搅扰的弱化、高压爆轰驱动、二次波的运动及其操控等系列激波风洞立异技能,研发成功了世界首座可复现高空高速飞翔条件、实验气体为洁净空气、实验时刻超越100ms的超大型高明声速激波风洞,全体功用处于世界领先水平。该风洞一起达到了“复现气流总温文总压”“发生纯洁实验气体”“满意根本实验时刻需求”和“可以全尺度或挨近全尺度模型实验”等四项要害技能指标,完成了高明声速飞翔器地上实验的复现才能,为我国严重工程项目的要害技能和高温气体动力学基础研讨供给了不行代替的实验手法。

  该项目历经16年尽力,创造并开发了完成立异思路的成套办法和模具配备,在世界上突破了瓶颈难题。该项目明显进步了塑性加工的成形极限、成形质量和成形才能与水平,完成了难变形资料大口径薄壁弯管件、钛合金全体隔框、面内曲折(含型材曲折)件和大型薄壁异形件4大类要害高功用轻量化构件规划化高端制作,发生了明显经济和社会效益。

  王华明团队针对难加工大型杂乱要害构件激光快速成型技能中的一系列问题,提出了内应力离散操控等新办法,突破了飞机用钛合金大型主承力构件激光成型技能中的瓶颈,成功地制作出大尺度、杂乱结构、功用符合要求的钛合金主承力要害构件。相关研讨效果已在我国大型飞机等多型飞机的研发和出产中得到使用,成为世界上首先完成装机工程使用的国家。

  飞机安装技能和水平充分体现了一个国家航空制作业中心竞争力的凹凸,该项目结合国家严重战略需求,在飞机数字化安装技能范畴,通过长时刻研讨,霸占了一系列科学和技能难题,高质量完成了国家科研使命。本项效果的成功使用,标志着我国继美欧之后,成为具有独立研发飞机数字化安装技能配备和体系的国家,打破了西方国家在飞机安装范畴的技能封闭和商场独占,创始了我国飞机安装技能的簇新开展形式。

  飞机在研发过程中的一项最重要中心技能是保证飞翔安全,不发生疲惫损坏。本项研讨针对欧美国家选用多架飞机进行载荷谱飞翔实测和用于机群定寿、延寿,而我国选用一架飞机进行载荷谱飞翔实测和用于机群定寿、延寿,保证飞翔安全的国情而获得的原创性创造效果,成功地处理了我国选用一架飞机进行载荷谱飞翔实测和用于机群定寿、延寿,保证飞翔安全的严重要害技能难题,已用于数千架飞机定寿、延寿和新机方针寿数可靠性规划,大幅进步了我国系列飞机安全使用寿数,经济、社会和军事效益严重,为我国系列飞机飞翔安全供给了技能支撑和保证。

  高功用铝合金厚板是现代航天、航空、船舶工业、武器配备开展必不行少的要害资料,现在全球只要少量发达国家可以规划化出产。大型张力拉伸机作为高功用铝合金厚板出产的要害配备,用于对其进行拉伸处理,进步铝合金厚板的功用,使之具有高强度、高韧性、低内应力等特色,以满意航空结构件的规划与制作要求。因而,开发研发万吨级铝合金板张力拉伸机,出产出满意航空航天、国防军工和国民经济建设需求的铝合金厚板,是我国配备制作业以及铝加工业火急的使命。该配备自2011年投产以来,累计出产航空用三大系列铝合金厚板超3万吨。现在,该技能配备已成功为国产C919等大型飞机制作批量供给宽厚板材。

上一篇:深圳新星:“锰铝合金及其制备办法”获创造专利证书
下一篇:【图说央企40年③】从自食其力到我国智造看央企40年国之重器


版权所有: 凯时国际真人平台 中华人民共和国上海市浦东新区长清北路53号 公司电话:021-31181888
技术支持:凯时国际真人平台